危险化学品安全专项评价应注意的问题

peonutpedro

  危险化学品安全专项评价应注意的问题



   随着《安全生产法》和《危险化学品条例》的颁布实施，危险化学品专项安全评价已越来越被重视，危险化学品专项安全评价已在全国范围内展开。结合在危险化学品专项安全评价的一些经验和体会，笔者认为危险化学品专项安全评价除了一般安全评价所具备的内容外，还应着重分析以下几个方面。



    1、危险化学品危害辨识

    危险化学品辨识是进行危险化学品评价的基础，判断分析该危险化学品及所使用的原料是否为有毒有害和易燃易爆的化学品。辨识的主要内容包括危险化学品名称；危险化学品数量；危险化学品储存方式；危险化学品储存地点；危险化学品的危险特性；是否具有火灾爆炸、中毒窒息、腐蚀性等特性；是否构成重大危险源；是否按重大危险源进行严格管理。

   2、化工生产工艺过程中安全和可靠性分析

   生产工艺、设备或者储存方式、设施是否符合国家标准；工艺路线是否成熟；工艺路线是否陈旧；有无工艺卡片及执行工艺卡片情况；员工熟知行之有效的安全防范和管理制度情况；工艺过程中的事故情况、是否吸取教训，是否有防范措施；根据危险化学品的种类、特性，在车间等作业场所是否有相应的安全设施、设备，并进行正常维护，符合安全运行的要求。

   3、设备安全

   工艺设备是否因选材不当而引起装置腐蚀、损坏；设备不完善，如缺少可靠的控制仪表等；材料的疲劳；对金属材料没有进行充分的无损探伤检查或没有经过专家验收；结构上有缺陷，如不能停车而无法定期检查或进行预防维修；设备在超过设计极限的工艺条件下运行；对运转中存在的问题或不完善的防灾措施没有及时改进；没有连续记录温度、压力、开停车情况及中间罐和受压罐内的压力变动。

   4、危险化学品储存与输送

   作业场所间的化学品一般是通过管道、传送带或铲车、有轨道的小轮车、手推车传送的。用管道输送化学品时，必须保证阀门与法兰完好，整个管道系统无跑、冒、滴、漏现象。使用密封式传送带，可避免粉尘的扩散。如果化学品以高速高压通过各种系统，必须避免产生热，否则将引起火灾或爆炸。用铲车运送化学品时，道路要足够宽，并有清楚的标志，以减少冲撞及溢出的可能性。

   确认是否有违法生产、经营危险化学品情况；是否在生产、储存的危险化学品包装内附有与危险化学品一致的安全技术说明书；危险化学品的包装是否符合国家法律、法规、规范和标准的要求；危险化学品的包装物、容器是否由有资质的厂家生产，并经有资质的检验机构检验合格使用；在包装上是否加贴或悬挂与危险化学品一致的化学品安全标签；危险化学品是否采用专用仓库储存，储存方式、方法与储存数量是否符合国家标准；在库房等危险化学品作业场所是否有相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并进行正常维护，使之符合安全运行的要求；危险化学品是否专人管理，剧毒化学品是否执行双人收发、双人保管制度；危险化学品仓库建筑是否符合规范要求；危险化学品仓库是否符合有关安全、消防的要求，设置明显标志，并定期进行安全设施检查；是否对安全检查、安全评价提出的问题列出整改方案限期整改，或采取相应的安全措施；是否对剧毒化学品的产量、流向、储存量及用途进行如实记录；有无关于被盗、丢失、误售、误用的登记报告制度，及执行情况；各种单元操作时对物料流动能不能进行良好控制；送风装置内的粉尘爆炸；废气、废水和废渣的处理；装置内的装卸设施。

   5、人员素质与培训

   员工是否熟知危险化学品安全技术说明书、安全标签的内容；主管及业务人员、操作人员、管理人员是否接受有关法律法规、安全知识、专业知识、职业卫生防护和应急救援知识的培训，取证上岗；关于运转和维修的操作教育；管理人员的监督作用如何；开车、停车计划适不适当；有无紧急停车的操作训练；有没有建立操作人员和安全人员之间的协作体制。

   6、应急处理措施

   对危险化学品有无安全卫生防护手段；安全卫生防护手段是否到位；安全卫生保护用具是否可靠；人员对安全卫生保护用具的认识和使用方法考核情况；应该增加的保护设施及用具；有无事故应急预案；事故应急预案是否满足实际要求；事故应急预案是否正确；事故应急预案提出的措施是否到位；工作人员是否熟知事故应急预案；人员是否经过事故应急预案考核；事故应急预案考核合格率；事故应急预案中有无向政府及有关部门报告程序及报告规定；与应急救援组织的联系与协调；是否进行事故应急预案的定期演练；在生产、储存和使用场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。



   危险化学品专项安全评价对于评价机构来说不应仅仅是得出评价结果，更应该针对评价结果对企业提出有针对性的预防和改进措施。总结我们的实际工作经验，我们认为危险化学品防护措施就是通过采取适当的安全措施，消除或降低工作场所的危害，防止工人在正常作业时受到有害物质的侵害。

   1、主要安全技术措施

   （1）消除危险源：采用替代、变更工艺等措施。替代是控制、预防化学品危害最理想的方法，是不使用有毒有害和易燃易爆的化学品，但这一点并不是总能做到，往往需要通过变更工艺消除或降低化学品危害。

   （2）控制危险源：采用隔离或通风等措施。隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，拉开作业人员与危险源之间的距离，避免作业人员直接暴露于有害环境中。通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘排放最有效的措施，使作业场所空气中有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康。

   （3）加强个体防护。个体防护是阻止有害物进入人体的最后一道屏障。

   2、安全管理措施

   危险化学品的安全管理措施，除应具备一般的按照国家法律和标准建立起来的管理程序和安全管理措施外，还应该包括危险化学品方面的管理控制措施。

   （1） 安全标签：所有盛装化学品的容器都要加贴安全标签，而且要经常检查；确保容器上所贴标签合格。贴标签的目的是为了警示使用者此种化学品的危害性以及一旦发生事故应采取的救护措施。GB15258-1999《化学品安全标签编写规定》对标签的内容、制作和使用做了详细规定。

   （2） 安全技术说明书：安全技术说明书详细描述了化学品的燃爆、毒性和环境危害，给出了安全防护、急救措施、安全储运、泄漏应急处理、法规等方面的信息，是了解化学品安全卫生信息的综合性资料。GB13610-2000《化学品安全技术说明书编写规定》对安全技术说明书的内容及编写要求做了详细规定。

   （3） 安全贮存：安全贮存是化学品流通过程中非常重要的一个环节，处理不当，就会造成事故。GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》对危险化学品的贮存场所、贮存安排及贮存限量、贮存管理和具体做法都提出了要求。

   （4） 废物处理方法：所有危险化学品的生产过程都产生一定数量的废弃物，有毒有害的废弃物处理不当不仅对工人健康有害，还有可能发生火灾和爆炸，而且有害于环境，危及工厂周围的居民。有毒有害废弃物的处理要有操作规程，有毒有害废弃物应装在特制的标签的容器内，并运送到指定地点进行废弃处理。相关人员应接受适当的培训。

蔓蔓

不错，借鉴了

有女沁言

写得很好的 受教了