热电厂事故汇编（锅炉部分）

safety

第一篇
人身事故


1.清理堵渣
击伤手指
事故经过：
1999年11月7日几点几分热电厂锅炉一号炉碎渣机堵渣，班长派当班运行工谢某去现场进行清理，谢某到现场后，用铁棒捅捣堵塞碎渣机渣物（此时碎渣机仍在运行），突然碎渣机的磙子将谢某手中的铁棒带起将他的食指击伤，造成右食指开放性骨折。
事故原因：
1、
违章作业，在设备未停运的情况下清渣。
2、
对清理堵渣的风险认识不足，没有制定有效的防护措施。
3、
制度不完善，没有明确具体安全可靠的操作方法。
事故教训及防范措施：
1、《电业安全工作规程》明确规定：禁止在运行中清扫设备。暴露出员工安全意识不强，违章作业。
2、对清理堵渣作业应认真做好风险识别，做好防护措施和监护。
3、在制度中进一步明确操作方法，并认真学习和掌握要领。

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第二篇        生产事故（非计划停工）

1.运行监视不够造成磨煤机满磨
事故经过：
1999年1月26日，运行二班当班，接班时发现2#炉甲侧磨煤机电流低，劲检查确定为满磨。
事故原因：
司磨工作责任心不强；监盘不认真。
事故教训及防范措施：
1、提高工作责任心，监盘时要认真，调整要及时。
2、加强工作责任心，认真监盘精心操作。

2.锅炉厂用电中断
事故经过：
1999年3月17日，运行四班当班，2#炉因厂用电中断而停炉。
事故原因：
2#汽轮机在停机过程中6KV二段失电所致。
事故教训及防范措施：
1、在相邻专业进行重大操作时，做好事故预想。
2、上班时根据运行方式及各方面因素做好事故预想。

3.锅炉厂用点中断
事故经过：
1999年3月31日，运行五班当班，3#炉因厂用电中断而停炉。
事故原因：
米石一线停电，误操作所致。
事故教训及防范措施：
1、当班时做好事故预想。
2、上班时根据运行方式及各方面因素做好事故预想。

4.主汽压力超标强操安全阀动作
事故经过：
1999年4月8日，运行一班当班，3#炉主汽压力超压达到10.3Mpa，强操安全阀起座。
事故原因：
粉仓塌粉使一次风管内煤粉剧增，司炉来不及调整。
事故教训及防范措施：
1、定期降粉。
2、定期打氮气炮（事先考虑塌粉因素）。

5.粉仓轻微爆炸
事故经过：
1999年4月26日，运行四班当班，1#炉粉仓发生轻微爆炸，装置及生产无影响。
事故原因：
锅炉负荷过低，煤粉在粉仓内滞留时间过长；氮气中断。
事故教训及防范措施：
1、调整锅炉运行方式；保证氮气供应。
2、定期降粉。
3、定期打氮气炮

6.油罐跑油
事故经过：
1999年6月8日，动力站油泵房加热器检修结束后投入运行，由于加热器疏水门没有关，造成跑柴油8.13吨。
事故原因：
执行工作票不严格，设备检修后安全措施没有恢复就投入运行；工作责任心不强，跑油几小时未能发现。
事故教训及防范措施：
1、严格执行工作票制度；
2、油罐脱水操作人员不允许离开。
4、        加强工作责任心。

7.操作不当造成主蒸汽温度降低
事故经过：
1999年11月26日，运行五班当班，3#炉甲侧排粉机停运消除缺陷，因司炉操作不当造成主汽温度低。
事故原因：
司炉误操作；没有及时进行调整。
事故教训及防范措施：
1、在主要设备进行停运消缺时，一定用精心操作。
2、运行设备消缺司炉要考虑好应急对策。
3、可以通过其他手段进行调整。

8.锅炉满水造成汽轮机停机
事故经过：
2000年2月26日，运行三班当班，2#炉在处理因6KV开关烧坏而造成的厂用电局部中断过程中，紧急停炉后主给水阀未能关严，致使锅炉满水，主蒸汽温度最低390度，汽轮机打闸停机。
事故原因：
司炉责任心不强，停炉后未能继续监视汽包水位。主给水阀内漏。
事故教训及防范措施：
1、加强工作责任心。
2、停炉后应继续监盘，注意水位、温度的变化。
3、提高工作责任心；及时消除设备缺陷。

9.及时调整避免事故
事故经过：
2000年2月28日，运行一班当班，2#炉乙侧排粉机开关跳闸，司炉工迅速反映投入油枪稳住蒸汽负荷，没有影响生产。
事故原因：
电气人员在做线路清扫时，开关误跳。
事故教训及防范措施：
1、电气有工作时应该通知锅炉，以便作好防范措施。
2、上班时做好事故预想。

10.误关风门锅炉灭火
事故经过：
2000年3月6日，运行四班当班，17：50时热工人员在处理2#炉粉风门缺陷时，误将风门关闭，造成锅炉灭火停炉，一小时后生产才恢复正常。
事故原因：
热工人员工作粗心大意，工作责任心差。
事故教训及防范措施：
1、热工有工作时应该通知锅炉，以便作好防范措施；工作时要格外小心。
2、运行设备处理缺陷时应给检修工交代清楚安全措施。
3、做好事故预想。

11.安全措施不到位，电焊引起地沟着火
事故经过：
2000年3月6日，运行四班当班，在处理地沟油管线伴热漏点时，电焊渣落在管线保温上着火，用掉5个灭火器把火扑灭。
事故原因：
安全措施做的不彻底；
事故教训及防范措施：
1、地沟油管线动火一定要把安全措施做到位；焊渣和有油的保温之间必须隔开。
2、在易燃易爆设备动火安全措施要做到位。
3、监火人、消防器材到现场。

12.给水压力低引发锅炉汽包水位低
事故经过：
2000年5月16日，运行三班当班，17：00时3#炉给水压力低，造成汽包水位低至—230 mm,持续时间约一分钟。
事故原因：
给水泵校验保护引起泵开关跳闸。
事故教训及防范措施：
1、及时联系值长进行调整；当班时做好事故预想。
2、了解运行方式经常与相关岗位联系。
3、做好事故预想。

13.巡检不认真毛毡堵住给煤机
事故经过：
2000年7月16日，运行一、二、四班当班时，2#炉在做完制粉系统漏风试验后，未能将给煤机口堵的毛毡拿掉，启动前巡检不到位，设备启动后造成堵粉，停运处理。
事故原因：
启动前巡检不认真，启动后负压将毛毡吸入制粉系统，造成堵塞。
事故教训及防范措施：
1、提高工作责任心；大修后的设备启动前一定要认真检查。
2、点炉前认真进行检查。
3、试验后的设备应恢复原状。

14. 巡检不认真拉断钢丝绳
事故经过：
2000年7月20日，运行五班当班，使用绞龙从一期向二期输粉过程中，将钢丝绳拉断。
事故原因：
启动绞龙前没有认真检查设备；三叉插板漏粉输粉槽内积粉太多，钢丝绳在拉的过程中过负荷。
事故教训及防范措施：
1、设备启动前必须按规定仔细检查；启动时注意电流变化情况，发现异常及时停止。
2、输粉机在启动后应该空转一段时间再开始输粉。
3、启动后应注意电动机电流变化。

15.对设备不了解延误事故处理
事故经过：
2000年7月24日，运行二班当班，3#炉甲侧细粉分离器堵塞，处理一晚上才疏通。
事故原因：
三叉挡板向粉仓一侧关闭。
事故教训及防范措施：
1、对设备内部构造不了解；发现问题后处理方法不对头；加强技术学习。
2、运行人员加强技术学习，了解设备内部构造。
3、根据事故现象正确判断事故原因。

16. 巡检不认真拉断钢丝绳
事故经过：
2000年7月31日，运行二、三班当班，使用绞龙从一期向二期输粉过程中，将钢丝绳拉断。
事故原因：
启动绞龙前没有认真检查设备；三叉插板漏粉输粉槽内积粉太多，钢丝绳在拉的过程中过负荷。
事故教训及防范措施：
1、设备启动前必须按规定仔细检查；启动时注意电流变化情况，发现异常及时停止。
2、输粉机在启动后应该空转一段时间再开始输粉。
3、启动后应注意电动机电流变化。

17.指挥协调有误，外供蒸汽压力招标
事故经过：
2000年10月1日，运行五班当班，在投入3#炉微过时因该管线上的逆止阀没有打开，就将1#炉微过退出，致使化纤厂供汽压力低，差点造成停工。
事故原因：
汽机暖管时疏水阀开度太小；值长协调有误；
事故教训及防范措施：
1、此类操作应该加强联系、协调。
2、在进行重要操作时应与值长联系。
3、并且通知相关岗位。

18.监盘不认真造成汽包水位偏低
事故经过：
2000年11月30日，运行五班当班，3#炉在修理1#角下一次风管时，司炉没有及时调整燃烧，造成汽压波动进而引起水位波动，水位最低时—190mm。
事故原因：
监盘时不认真；没有及时调整给水量。
事故教训及防范措施：
1、监盘时要全神贯注，发现参数变化及时调整。
2、加强工作责任心，认真监盘。
3、提高事故处理能力。

19.起磨前不检查烧毁抱闸线圈
事故经过：
2001年2月22日，运行一班当班，司磨在启动2#乙磨时，未进行启动前的检查，慢盘装置没有与磨脱开，造成电磁抱闸线圈烧坏。
事故原因：
启动乙磨时慢盘未自动脱开，造成过负荷跳闸，启动慢盘后线圈过热烧坏。
事故教训及防范措施：
1、启动磨煤机时要进行启动前的检查，发现电机的启动电流异常应及时正确处理。
2、认真执行《锅炉运行规程》。
3、做好转动设备启动前的检查。

20. 低负荷调整不当造成锅炉灭火
事故经过：
2001年10月2日，运行二班当班，6：08时3#炉负荷287t/h，微过投入，水位正常，炉膛负压-97Pa，主汽压力9.5MPa，O2量正常，12台给粉机投入，两只瓦斯枪投入，引、送、排、磨全部正常，粉位4.7米，6：08分锅炉炉膛负压突然增大，火焰消失，MFT动作锅炉灭火。
事故原因：
由于高加投入，3＃锅炉负荷287t/h，热负荷较低，同时煤质较差，对燃烧调整困难较大，调风主要靠运行人员的经验，由于监盘人员技术不高，未能及时调整燃烧及配风，锅炉因负荷低而火被抽灭，造成停炉事故。
事故教训及防范措施：
1、在锅炉负荷较低和煤质较差时，运行人员应及时调整燃烧、注意工业电视中火焰，调整配风适当；调整好运行方式。
2、低负荷时应该开点排运行或投油助燃。

21.误捅事故按钮风机停运
事故经过：
2001年10月24日，运行二班当班，2#炉引、送、排、磨做静态保护实验，在做乙引风机事故按扭实验时误捅1#炉引风机事故按扭，1#炉引风机停运，及时调整未对生产造成影响。
事故原因：
在做静态实验最后一项2#炉乙引事故按扭时途中更换了作业人员，而没有把作业内容交待清楚，因而造成误操作。
事故教训及防范措施：
1、作业人员在进行操作时一定要弄清作业内容；在一项作业未完时不应中途换人操作。
2、重要操作中途不得更换操作人员。
3、严格按照操作票顺序操作并做记录。

22.微过压力低，影响化纤厂生产
事故经过：
2002年3月3日，运行二班当班，9：40时由于1#炉乙侧磨煤机电机烧坏，乙磨停止制粉，投入输粉机由2#炉向1#炉输粉；10：50时蒸汽压力低，值长提醒锅炉注意，三台炉及时将压力顶起来；11：00时因2#炉粉仓粉位降低，改由3#炉向1#炉输粉；11：10时值长又提醒锅炉压力低，三台炉将压力顶起来；11：20时2#炉一台给粉机销子断裂，蒸汽压力又低；三台锅炉未能进行调整，压力最低时，3#炉9.0 MPa，1#2#炉9.08 MPa，最终导致化纤厂切水运行。
事故原因：
1.运行人员在监盘时责任心白强，对蒸汽压力低会给用户带来什么危害没有深刻的认识，值长提醒就动一动，不提醒就不管。
2.对锅炉有几种调整负荷的方式不清楚，遇到问题就糊涂，只能在平稳情况下操作，调整方法单一。
3.班长没有在三台炉之间进行协调，没有尽到管理责任。
4.锅炉压力控制指标没有按照化纤厂的要求定值。
事故教训及防范措施：
1、按照化纤厂的要求重新调整定值；运行中监视并控制好微过压力；锅炉负荷变化时尤其应该注意调整。
2、班长应该起到各炉之间指挥协调作用。
3、司炉应加强工作责任心，参数发生变化时要及时进行调节。

23.司磨运行调整不当造成甲侧细粉分离器堵塞
事故经过：
2002年4月25日，运行二班当班，3：00时3#炉蒸汽负荷320t/h，压力、温度、水位正常，粉位3.7m，运行至6：00时，甲侧粉位升至4.9m，其它参数正常；6.10时甲侧给煤机因原煤太湿结块而断煤，经处理后正常；6：25时甲侧给煤机再次断煤，因原煤太湿结块严重，疏通时间较长，粉位由4.9m降至4.2m；7：15时甲侧排粉机电流突然由52A升高至54A，紧急停磨检查，确认甲侧细粉分离器堵塞，随后进行处理。
事故原因：
1.处理原煤结块时，磨煤机出口温度波动大，有6秒的低温区，热风补给不及时。
2.原煤湿度大，锅炉长期低负荷运行，细粉管内壁有挂粉。
3.锁气器滑轨有缺陷，巡检不认真没有及时发现。
4.处理事故不果断，加深了堵塞程度。
5.细粉落粉管处保温白好，冬季降温较快。
事故教训及防范措施：
1、磨煤机运转时，司磨监盘必须认真仔细，随时注意粉位和各处风温变化情况，发现问题及时处理或告诉司炉、班长。
2、严格执行运行规程，磨煤机出口温度控制在70℃。
3、认真监盘发现问题迅速处理。

24.粉仓塌粉调整不及时造成锅炉停炉
事故经过：
2002年7月18日，运行五班当班，在点1#锅炉停2#锅炉的操作中，发生2#炉满水停炉保护动作的事故；当时1#已并入系统，2#炉正在烧粉准备停炉。
2#炉保护动作前参数如下：汽包水位：+30mm；给粉机转速：上下排均800r/min；氧量：甲侧9%，乙侧10%；炉膛负压：-50Pa左右摆动；表计显示蒸汽流量104 t/h，点排全开约有60～70t/h，实际负荷约160～170t/h；给水流量180t/h；粉位：甲侧1m，乙侧0.5m；四只油枪投入。
锅炉水位保护动作时有关参数如下：水位显示+300mm；氧量：甲侧2.5％ ；炉膛负压：170Pa；灭火前敲击粉仓以震落内部结块煤粉；11：46时锅炉灭火。
事故原因：
锅炉在冒正压时炉膛出口含氧量急剧下降，汽包水位在18秒内由正常值上升到保护动作值；水位上升的原因是，由于塌粉大量燃料进入炉膛，燃烧突然强化引起水位迅速上升导致高水位保护动作。
事故教训及防范措施：
1、在敲击粉仓时应考虑到突然塌粉的可能。
2、进行上述操作要适当降低给粉机转速。
3、应有人专门监视汽包水位。
4、在停炉烧粉期间要考虑到粉仓内可能塌粉。
5、停炉期间注意监盘，发现问题及时处理。

25.误操作造成MFT动作
事故经过：
2002年9月13日，运行四班当班，21：30时左右，2＃炉在点炉过程中，先将8台给粉机全部投入空转运行，在开始投粉时为防止蒸汽压力升的太快，误将8台给粉机全部停止，造成锅炉灭火保护动作，锅炉灭火。
事故原因：
点炉时已经将联锁保护投入，如果全部给粉机停止运行保护就会动作，在实际工作中司炉疏忽大意误操作，造成锅炉灭火。
事故教训及防范措施：
1.锅炉重大操作要按照操作票设定的程序操作，以免发生错误。
2.工作中缺乏认真仔细严谨的作风。
3.点、停炉应该按照操作票操作，每项操作完毕应在票上记录。
4.提高工作责任心。

26.运行调整不当，安全反复动作
事故经过：
2002年12月20日，运行二班当班，接班后2＃炉按照规定定期降粉；18：10时停甲、乙侧磨煤机，20：05粉位降至1.5米，开始启动制粉系统，此时投入3只油枪，4只瓦斯，8台给粉机运行；20：06粉仓严重塌粉，主汽压力9.71Mpa,蒸汽负荷229t/h,在减少给粉机转速过程中1#安全阀(汽包)动作,将1#安全阀强操回座后置于连锁位置,安全阀又起座,反复四、五次；起座期间安全阀红灯亮，蒸汽压力最低9.12Mpa,最高9.8Mpa,蒸汽负荷234t/h,水位波动：+75mm～－100mm，其他参数正常。
事故原因：
1.由于塌粉时锅炉负荷较高，造成汽包压力与过热器出口压力差值减小，引起安全阀频繁动作。
2.没有合理调配各炉之间的负荷。
3.没有通过调整不同燃料来控制压力，当时可以用投油或瓦斯来调节。
4.开启点排只能进一步降低汽包与过热器之间的压差。
事故教训及防范措施：
1.在降粉前做好事故预想。
2.合理调配各炉之间的负荷。
3.塌粉时可以通过投油或瓦斯来控制燃烧。
4.在降粉前做好事故预想。

27.巡检不到位油枪自投不知道
事故经过：
2003年1月1日，运行三班当班，在正常运行中因为巡检不认真，造成3#炉油枪自动投入运行而没有及时发现，致使多烧几吨柴油，增加了生产成本造成不好的影响。
事故原因：
锅炉岗位、油泵岗位巡检不认真，没有及时发现设备异常现象。
事故教训及防范措施：
1.加强认真、仔细、到位的巡检。
2.油泵岗位抄报认真就能及时发现问题。
3.油泵、司炉两个岗位都没有认真巡检。
4.加强工作责任心。

28.运行控制不好造成粉仓防爆门破裂
事故经过：
2003年3月17日，运行四班当班，20：40时3＃炉乙侧磨煤机启动10分钟，主汽压力急升至9.8 Mpa，蒸汽负荷上升到380 t/h，粉仓温度从60℃升至124℃，粉仓甲侧防爆门破裂。
事故原因：
1.由于运行方式改变粉仓内温度低，使煤粉粘在内壁上。
2.粘在仓壁上的煤粉自燃产生爆破力。
3.粉仓内壁材料表面氧化，造成表面粗糙容易挂粉。
事故教训及防范措施：
1.控制粉仓温度在适当安全的范围内。
2.定期降粉、打氮气炮。
3.定期维修粉仓内壁。
4.控制好磨煤机和粉仓温度。

29.误动风门险些造成锅炉灭火
事故经过：
2003年5月18日，运行一班当班，14：35时2＃炉在启动乙磨前倒风操作中误动甲排粉风门，造成2＃锅炉燃烧不稳定，时间大约1.5分钟，险些造成锅炉灭火。
事故原因：
1.操作人员技术水平差，误操作后未能及时发现。
2.工作责任心不强。
3.控制盘上两个操作按钮相距太近，容易误操作。
事故教训及防范措施：
1.操作时加强责任心，认真专心操作。
2.改变控制盘上两个操作按钮距离。
3.在盘面操作开关一定要认真仔细。
4.加强工作责任心。

30.点炉前未认真检查造成并炉时间延误
事故经过：
2003年6月24日，运行二班当班，在1＃锅炉点炉操作中，因为油枪头的安装不当，点火后又未能及时发现，造成在规定时间内没有将炉子并入系统。
事故原因：
1.油枪备件新旧混放，致使将旧备件用上。
2.运行人员对油枪结构和正确使用的知识培训不足。
3.油枪点着没能及时发现问题。
事故教训及防范措施：
1.点炉前应充分做好准备工作。
2.点火后应进行检查，发现问题及时处置。
3.对设备内部构造不清，应加强学习
4.点炉前没有认真检查。

31.设备有缺陷运行调整不当造成锅炉缺水
事故经过：
2003年7月16日，运行五班当班，6：36时3＃锅炉主给水调节阀和大旁路调节阀全关，DCS显示给水流量295t/h，现场确认主给水调节阀没有全关，当时锅炉蒸汽负荷300t/h，司炉在调整过程中造成锅炉缺水，最低汽包水位－225mm。
事故原因：
1.主给水调节阀故障。
2.在处理故障过程中方法不当，对可能造成的后果估计不足。
3.故障发生时未能及时汇报值长及车间领导。
事故教训及防范措施：
1.加强技术学习和培训，在设备发生故障时应考虑到可能造成的后果。
2.发生故障应该立即向上级汇报。
3.设备有缺陷应制定防范措施。
4.运行人员对设备情况了解不清。

32.操作关断门不当引起主蒸汽温度超标
事故经过：
2004年2月26日，运行二班当班，11：20时接到3＃炉炉渣机减速箱对轮检修工作票，司炉指挥监盘人员调整炉膛负压、主蒸汽温度，同时指挥现场人员收起关断门，在操作过程中部分关断门卡住无法继续，大量冷风从关断门处进入炉膛，现场人员立即告诉监盘人，经过调整主蒸汽温度由545℃降至537℃；随后司炉到现场处理关断门卡涩，再次收关断门时，炉膛负压突然升至＋50Pa，主汽温度急剧上升监盘人员来不及调整，致使主汽温度超标；最高时甲侧552℃，乙侧559℃。
事故原因：
1.运行人员对操作中可能产生的风险认识不足。
2.司炉擅自离开控制盘去现场操作。
3.对设备构造认识不清楚。
4.操作过程中没有用对讲机联系。
5.发生问题后监盘人员误操作。
事故教训及防范措施：
1.司炉是炉组的指挥，任何时候都不能离开控制室。
2.在进行大的操作前必须做好事故预想。
3.大的操作必须带上对讲机，每个步骤都必须通话后再操作。
4.提高监盘人员的技术水平。
5.重要操作现场与控制室应保持联络通畅。
6.做好事故预想，提前操作。

33.操作有误造成外供蒸汽压力降低
事故经过：
2006年4月17日运行一班白班，在进行1号炉停炉操作中，11：16解列1号炉微过阀门时发现2号炉微过逆止阀未打开。在对2号炉微过逆止阀是否打开进行确认的操作过程中，因为监视调整不当，造成微过压力降至9.09Mpa，构成二类障碍。
事故原因：
1、班长在指挥生产中各炉组之间指挥协调不利。
2、进行操作前没有对设备进行检查，对阀门开关状态不明。
3、相邻炉组未能积极配合调整。
事故教训及防范措施：
1.在重要操作前对设备认真检查确认。
2.组织班组开会学习讨论吸取教训

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设备事故

1.省煤器泄漏锅炉停炉
事故经过：
1999年3月14日，运行二班当班，3#炉省煤器漏泄，锅炉被迫停炉。
事故原因：
省煤器管防磨护板角度太小，使管子受到飞灰磨损减薄而漏泄。
事故教训及防范措施：
1、改变防磨护板角度，使其起到保护管子的作用。
2、锅炉检修时应认真检查受热面磨损情况。
3、及时更换磨损严重的管段。

2. 高压电动机烧坏
事故经过：
1999年4月10日，运行三班当班，2#炉甲侧磨煤机电机烧坏。
事故原因：
原因不明。
事故教训及防范措施：
1、提高检修、验收质量。
2、认真监盘发现问题及早处理。

3.送风机轴承烧坏
事故经过：
1999年11月12日，运行二班当班，动力站1#油炉送风机轴承烧坏，电机烧坏。
事故原因：
轴承质量差；电动机保护没有动作；运行人员责任心差。
事故教训及防范措施：
1、提高责任心；更换质量好的轴承；校验电机保护。
2、按时认真巡检。
3、提高检修质量。

4.主保护动作造成锅炉灭火
事故经过：
2000年2月12日，运行二班当班，3#炉MFT保护动作，锅炉灭火。
事故原因：
火焰监视系统出现故障。
事故教训及防范措施：
上班时做好事故预想。

5.匝间短路烧坏高压电机
事故经过：
2000年5月8日，运行一班当班，3#炉甲侧磨煤机启动时不转，经电气人员检查确定为匝间短路。
事故原因：
上次检修质量不佳；轴封漏油造成定子线圈绝缘破坏；巡检不到位。
事故教训及防范措施：
1、提高检修质量；
2、巡检要认真仔细。

6.省煤器管子泄漏逼迫停炉
事故经过：
2000年5月10日，运行四班当班，在巡检时发现，2#炉高温省煤器乙侧钢梁处向外漏水，仔细观察判断是，高温省煤器管子泄漏，经厂里同意停炉处理。
事故原因：
管子焊接质量不好；运行时间长管子磨损。
事故教训及防范措施：
1、提高检修质量。
2、严把检修验收质量关。

7.润滑油泵电机烧坏
事故经过：
2000年6月1日，运行二班当班，3#炉甲侧磨煤机稀油泵在做定期切换时，发现电机烧坏；电机功率3.0KW。
事故原因：
电机修理质量不好。
事故教训及防范措施：
1、定期巡检要仔细认真；把好维修质量关。
2、做好巡检工作。
3、做好设备定期试验工作。

8.防爆门膜破裂
事故经过：
2000年6月1日，运行二班当班，14：00时启动1#炉乙侧磨煤机时，乙侧排粉机出口防爆门破裂。
事故原因：
检修质量不好；管线震动造成铁皮边缘减薄；启磨时风量没有控制好。
事故教训及防范措施：
1、        高检修、验收质量。
2、提高锅炉运行控制水平。

9.钢板卡住碎渣机
事故经过：
2000年6月10日，运行一班当班，6：00时3#炉碎渣机被炉内掉下的一块钢板卡死。
事故原因：
该炉掺烧瓦斯过量，瓦斯火嘴设计太低，离水封板过近，将水封板烧坏。
事故教训及防范措施：
1、控制瓦斯燃烧量；监盘时注意瓦斯压力变化情况，及时做出调整。
2、修改制度控制瓦斯掺烧量。
3、修改瓦斯火嘴。

10.锅炉汽包水位计破裂
事故经过：
2000年6月11日，运行三班当班，19：50时3#炉汽包乙侧水位计爆破。
事故原因：
水位计使用时间过长，云母片冲刷磨损严重所致。
事故教训及防范措施：
1、定期更换云母片。
2、定期更换水位计。
3、注意防止烫伤。

11. 防爆门膜破裂
事故经过：
2000年6月11日，运行五班当班，9：35时1#炉乙侧排粉机出口防爆门破裂。
事故原因：
检修质量不好；管线震动造成铁皮边缘减薄；启磨时风量没有控制好。
事故教训及防范措施：
1、提高检修质量；提高操作水平。
2、提高检修、验收质量。
3、提高锅炉运行控制水平。

12. 钢板卡住碎渣机损坏链条
事故经过：
2000年6月28日，运行一班当班，19：00时左右，3#炉捞渣机被水封板掉下的角铁卡死，链条、刮板、滑差电机都受到不同程度损坏，经过24小时抢修才使捞渣机恢复正常。
事故原因：
该炉掺烧瓦斯过量；瓦斯火嘴设计太低，离水封板过近，将水封板烧坏。
事故教训及防范措施：
1、控制瓦斯燃烧量；监盘时注意瓦斯压力变化情况，及时做出调整。
2、修改制度控制瓦斯掺烧量。
3、提高检修、验收质量。

13.引风机挡板销子脱落造成锅炉灭火
事故经过：
2000年9月3日，运行四班当班，18：10时2#炉炉膛负压显示正值，经过司炉调整无效锅炉灭火。
事故原因：
甲侧引风机出口挡板固定销子脱落，机械振动使挡板自动关闭，造成炉膛烟气不能及时排出，炉内憋正压，火焰从火监探孔喷出烧坏火监探头，引起MFT保护动作，导致锅炉灭火。
事故教训及防范措施：
1、检修后应该将固定销子焊住。
2、提高运行人员处理突发事故的处理能力。

14.省煤器泄漏锅炉被迫停炉
事故经过：
2000年9月30日，运行三班当班，司炉在巡检时发现3#炉省煤器漏水，停炉后检查是乙侧低温省煤器入口段管子漏。
事故原因：
锅炉安装时管子焊接质量不好。
事故教训及防范措施：
1、更换新管子；提高焊接质量。
2、加强锅炉的金属监督。
3、检修期间对受热面认真检查。

15.MFT误动锅炉停炉
事故经过：
2000年10月2日，运行四班当班，11：50时2#炉蒸汽负荷190吨左右，汽温、汽压、水位、燃烧均正常，MFT锅炉灭火保护突然动作，司炉按紧急停炉处理。11：55时重新点火，12：15时恢复正常。
事故原因：
MFT误动作，误动原因不详。
事故教训及防范措施：
1、提高处理突发事故的处理能力。
2、上班时做好事故预想。

16. 省煤器泄漏锅炉被迫停炉
事故经过：
2000年10月11日，运行四班当班，司炉巡检时发现3#炉省煤器处漏水，高温省煤器蛇形管焊口刺漏。停炉处理，三天后点炉。
事故原因：
焊接质量不佳。
事故教训及防范措施：
1、管子焊好后，抽取25%的焊口做探伤。
2、加强锅炉的金属监督。
3、检修期间对受热面认真检查。

17.主给水调节阀卡住，锅炉因满水停炉
事故经过：
2001年4月20日，运行四班当班，3#炉因满水灭火保护动作而停炉。事故前司炉与副司炉交换监盘，副司炉刚坐到盘上，未进行任何操作，事故就发生了。
事故原因：
1、        主给水调节阀卡住(运行中曾经发生此类故障，并且做特护规定)；
2、        司炉操作有误，当水位报警后司炉没有对水位加强监视；
3、控制仪表有问题。
事故教训及防范措施：
1、报警发生时应及时确认报警参数并进行调整；对有故障的设备应加强监视。
2、交换监盘时应注意参数变化，及时进行调整。
3、提高突发事故处理能力。

18. MFT误动锅炉停炉
事故经过：
2001年12月3日，运行二班当班，上午12：31时，2#炉汽负荷166t/h，主汽压力9.24MPa，主汽温度536℃，炉膛负压-100Pa，磨煤机停运，粉位3.6m、3.8m，在无任何操作的情况下，MFT动作锅炉发生灭火。
事故原因：
1.煤质较差；灭火后在给粉机处取样分析，发热量低于设计值。
2.粉位偏低；因当时热工有工作无法启动磨煤机。
3.操作有不合适处，负压较大，负荷较低，没有及时调整。
事故教训及防范措施：
1.煤质较差时可以提高锅炉负荷，开点排运行，投运燃油或瓦斯。
2.煤质差应该投入油枪助燃。
3.也可以掺烧瓦斯。

19.绝缘失效烧坏电动机
事故经过：
2002年3月15日，运行五班当班；9：40时启动1#炉乙侧磨煤机，电流达到最大值后瞬间归零，事故喇叭响，复位开关并汇报值长；9：43时就地检查电动机、电缆、润滑油、盘车正常，汇报值长及车间；10：00时，值长通知：电动机绝缘不合格。
事故原因：
电动机定子线圈有一处焊点脱焊，造成C相线圈烧损。
事故教训及防范措施：
1、提高检修质量保证使用周期；定期测量电动机绝缘。
2、提高检修质量。
3、提高验收质量。

20.锅炉无缘无故灭火
事故经过：
2002年6月29日，运行一班当班，2#炉负荷194 t/h，主汽压力9.5 MPa，主汽温度536℃，汽包水位0mm,制粉系统正常；22：02时MFT突然动作，紧急停炉光字亮，警报铃响，炉膛内无火，火焰监视全灭，排粉机以下转机全部跳闸。司炉对其复位，关闭主汽门，因主汽切换门无电，关微过一次门，维持水位；24：05时2#炉开始吹扫，吹扫结束后点火。
事故原因：
经过多次分析会，事故原因仍然不明了，可能有以下几种：
1.锅炉操作原因；可能是粉仓内煤粉搭桥，造成给粉中断或不足，从而引发锅炉灭火。
2.电气方面原因；
3.热工方面原因；
事故教训及防范措施：
1、由于事故原因不甚明了，只能做好锅炉灭火的事故预想。
2、当班时做好事故预想。

21.检修质量不好减速箱轴承损坏
事故经过：
2002年12月11日，运行二班当班，凌晨4：40时，1#炉司磨在运行时发现电流摆向41A（正常40A），司磨减煤量时电流突然摆向48A（应白大于46A），他紧急停磨并汇报班长；就地检查投入慢盘，减速箱内有杂音，联系值长拉掉该磨电源，准备检修。
事故原因：
1#乙磨减速箱大齿轮轴承99年更换，以后每年大检修都要测量该轴承的间隙；01年间隙为：0.20MM；02年间隙为0.24MM；检修时对今年的间隙突然增加没有做必要的技术分析，由于间隙在允许范围之内，所以没有更换轴承而继续使用。两车间的设备管理人员没有进行沟通，管理不到位是主要原因。
事故教训及防范措施：
1.设备检修后技术资料应尽快收集、整理、归档。
2.设备检修后原始数据发生变化应进行分析处理，找出变化的原因。
3. 检修、运行两个车间的设备管理人员应经常进行沟通。
4.提高检修质量，应修必修。

22.检修质量欠佳小牙轮涨套损坏
事故经过：
2003年3月26日，运行二班当班，5：15时启动3＃炉甲侧磨煤机，20多分钟后电流突然变化，瞬间又恢复正常，就地检查电流在50～80A之间摆动，设备噪声很大，用手捅事故按钮停止甲磨运行。
事故原因：
1.减速齿轮箱内小牙轮涨套损坏。
2.涨套紧固螺栓应有64条实际安装7条
事故教训及防范措施：
1.设备管理不到位。
2.减速齿轮箱很长时间没有维修。
3.加强锅炉设备管理

23.转动设备缺油造成轴承冒烟
事故经过：
2003年10月28日，运行四班当班，22：50时副司炉到3＃乙侧送风机巡检时设备正常，一小时后又去发现振动大，他通知司炉将负荷移至甲侧送风机，用仪器测量轴承温度，23：38时发现乙侧送风机轴承冒烟，捅事故按钮停止运行。
事故原因：
1.巡检不到位，发现问题未能及时处置致使故障扩大。
2.车间每日监测对电动机重视不够，未进行动态监测。
3.对电动机轴承加油管理不严，乙送电机长期缺油运行。
事故教训及防范措施：
1.加强设备润滑管理，定期检查设备润滑状况。
2.加强运行设备的巡检工作，发现异常及时处理。
3.转动设备定期加油，按时巡检。

24.水冷壁管子泄漏锅炉被迫停炉
事故经过：
2004年7月21日，运行二班当班，在进行日常巡检时发现，2＃锅炉前水冷壁拉稀管与下联箱连接处的保温向外冒蒸汽；22：00时2＃炉开始停炉，24：45时停炉结束。30个小时后泄漏点消除锅炉投入正常运行。
事故原因：
1.水冷壁管子在安装时留下的隐患。
2.检修时没有检查到，金属监督不到位。
3.管理制度上有漏洞。
事故教训及防范措施：
1.检修期间认真检查受热面管子，加强金属监督工作。
2.建立、健全金属监督、检查制度。
3.加强金属监督。
4.检修时认真检查受热面管子。

25. 减温水管线泄漏锅炉被迫停炉
事故经过：
2004年12月3日，运行一班当班，14：50时运行人员在例行巡检中发现，1＃炉减温水管线泄漏，15：20时检修人员开始对管线带压堵漏，22：10时带压堵漏失败，1＃炉执行停炉程序，5：00时停炉结束；38个小时后锅炉恢复正常运行。
事故原因：
1.对锅炉管线金属监督不到位。
2.锅炉安装时留下的隐患。
3.设备管理不到位。
事故教训及防范措施：
1.建立、健全金属监督、检查制度。
2.逐步更换使用年限到期的管子并且形成制度。
3.加强金属监督。
4.检修时认真检查受热面管子。

26. 省煤器管子泄漏锅炉被迫停炉
事故经过：
2005年8月22日运行四班人员在3#炉巡检时发现，乙侧尾部烟道放灰孔处有水渗出，巡检人将此情况汇报监盘的司炉，司炉立即查看尾部烟道各温度测点，发现高温省煤器出口、低温省煤器出、入口的烟气温度有下降趋势，他将此情况汇报班长和车间领导，经领导和技术人员观察断定为省煤器管子泄漏，立即请示紧急停炉；1＃炉点火、升压、并炉正常后，23日凌晨2时3＃炉开始停炉，停炉后进入尾部烟道检查，是高温段省煤器出口联箱端管泄漏。
事故原因：
泄漏点位于高温段省煤器出口联箱端管与省煤器管连接焊口，在甲测第77排上有黄豆粒般大小漏洞，这道焊口是安装时的焊口，估计是当时焊接后内部有砂眼，完工检验未能发现，在经过长时间运行而引发泄漏。
事故教训及防范措施：
1.        在做检修时加强对省煤器管重点、关键部位的检查。
2.        重要部位管子焊接后必须做金属监督，合格后方能投入运行。
3.        做好相关资料收集、存档。

27. 水冷壁管子泄漏锅炉被迫停炉
事故经过：
2006年7月12日运行3班上班，8：00司炉唐喜春同志在巡检中发现，3号炉3号角8米处炉膛内有异音，经过仔细辨别确定是蒸汽泄漏的声音，他将此事汇报了班长和车间领导，经分析确定是水冷壁管漏，车间立即汇报厂里要求停炉处理，厂里的答复是维持运行；长江为此制定了应急预案，并且从安环科借来便携式噪声测量仪放在岗位上，随时测量噪声以判断泄漏情况。7月17日15：00左右坚持运行五天的3号炉终因泄漏点扩大将炉膛火焰扑灭，3号炉被迫紧急停炉。
事故原因：
1.因管线沙眼引起泄漏。
2.泄漏出的高温.高压蒸汽将周围的管子吹漏。
3.长期泄漏后管线爆裂，大量炉水喷出造成锅炉灭火。
事故教训及防范措施：
1.每年检修时对主要受热面进行金属监督
2.发现三管泄漏立即停炉。

27.轴承箱缺油差点烧毁轴承
事故经过：
2006年4月7日白班接班前巡检，1号炉司磨发现1号炉甲送轴承箱靠电机侧轴温60℃，（我班下大夜时轴温为30℃左右）便向1号炉司炉进行了汇报。随即司炉向交班的1号炉司炉提出来，要求其进行处理。10：00 在交接班会上将此事向车间运行副主任进行了汇报。
交班时运行四班1号炉副司炉告诉接班司炉，甲送轴温已开始下降。接班司炉到现场确认轴温已降至56℃。接班后司炉再次到现场检查，甲送油位在视油窗上下油位线之间，振动值在正常范围内，电机、轴承无异音，轴温56℃，他将甲送冷却水调大后返回控制室。
11：00 1号炉副司炉巡检回来，汇报甲送轴承箱靠电机侧轴温56℃。班长打电话向车间设备技术员进行汇报，要求到现场进行检查确认。11：10设备技术员回电话说油位偏低，（油位在视油窗下油位线之上）要求进行加油工作。班长令司炉去加油。
此时设备副主任到控制室说轴温已升至60℃，要求将甲送停运。班长下令将甲送负荷降至最低，随后和副主任再次到现场检查，发现甲送轴承箱靠电机侧轴温还在上升，班长立即返回控制室，令1号炉投三只油枪，将甲送停运。（当时1号炉负荷216t/h，因认为停甲送对锅炉影响太大，处理不当有可能会灭火，故没有采取捅事故按钮的方法停运甲送），随后联系值长停甲送动力电源，办理检修工作票。14：00甲送检修完毕启动正常。
事故原因：
1、没有严格执行交接班制度，接班前检查发现甲送轴温较高，应该属于设备异常拒绝接班；待处理正常后才能接班。
2、设备异常汇报班长和运行副主任后没有引起足够地重视，因为交接班后2号炉要进行检修后的水压试验。
3、设备润滑管理有缺陷，油位下限线划的不合适，实际油位贴下限运行，造成轴承缺油温度升高。

4、管理不到位，从设备管理、润滑管理、运行管理都不够严细，所以造成事故的产生。
事故教训及防范措施：
1.规定转动设备润滑油加到最高与最低线之间。
2.设备发现异常时不允许交接班，正常后方可交接。

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第四篇        火灾爆炸事故


1. 锅炉粉仓轻微爆炸
事故经过：
1999年1月14、16日，运行二、四班当班，1#炉粉仓二次轻微爆炸，粉仓温度117度，设备无影响。
事故原因：
粉仓温度过高；粉仓壁有漏风处。
事故教训及防范措施：
1.控制粉仓温度≯60℃。
2.定期降粉，定期打氮气炮。

2. 投入油枪前管线未蒸汽吹扫，造成着火
事故经过：
2001年6月19日，运行四班当班，1#炉在白班定期降粉时，由于粉仓塌粉，蒸汽压力波动较大，投入两支油枪时，其中1#油枪软管与油枪连接处漏油，漏油遇到高温管线着火，用干粉灭火器和水将火扑灭。
事故原因：
1.油枪金属管与软管连接处老化，有裂纹。
2.投油枪时未用蒸汽吹扫。
事故教训及防范措施：
投入油枪前要进行管线检查和蒸汽吹扫。

3.设备漏油造成着火
事故经过：
2002年10月24日，运行三班当班，1：30时值长通知3＃炉甲侧引风机处着火，司炉立即到现场查看，发现是由于甲侧引风机靠电机一侧轴承，由于轴封漏油滴到风机壳下面的保温棉上，此处温度较高引起着火；司炉用水将火扑灭后观察一段时间没有问题才撤离。
事故原因：
漏油直接落在高温易引起着火的部位而引发着火。
事故教训及防范措施：
1.转动设备漏油应立即消除。
2.若不能够消除的要做好安全措施（比如用容器接着）。
3.按时认真巡检。
4.漏油处不能马上消除时应将接住。

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环境污染事故


6-01-090    油罐跑油事故(试压违章操作  造成油品跑损)
事故经过：
1999年6月8日下午16：30左右，热电厂检修人员对锅炉车间的动力油罐的加热器进行例行检修工作，检修结束后对1、2号加热器进行试压，当值值班员王某某没有对设备进行认真检查,误认为加热器放空阀已关,便打开了加热器入口阀及连通阀进行试压，致使8吨多柴油从放空阀跑入下水。
事故原因：
1、        值班员责任心不强，未确认加热器放空阀是否已关闭，想当然认为放空阀已关，造成跑油事故的发生。
2、        试压的过程中未认真巡回检查及时发现问题。
3、        车间对设备的管理不到位，油量记录不准确。
事故教训及防范措施：
1、暴露出值班人员安全意识不强，未严格执行操作纪律和规定。
2、车间应加强设备管理的力度，消除安全隐患。
3、严格执行巡回检查制度，及时发现问题。

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学习事故，吸取经验

湖海散人

如履薄冰，前车之鉴

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热电厂锅炉事故案例