国内外气体爆炸事故频繁发生,造成了非常严重的人员伤亡和财产损失。这些重大事故大都是由于管理不当、人为疏忽或设备失常所导致。在近30年来石化产业最重大的100起事故之中,根据事故的起因来划分,设备故障及人为操作不当分别占第一、二位;而根据事故的种类来划分,气体泄漏造成的爆炸与火灾分别占第一、二位。
为了工程的安全及减少气体爆炸的风险,达到保护人员安全及降低财产损失的目的,企业内部必须要建立一套相关的危害辨识、评估及控制策略,来面对国内和世界上越来越强的竞争趋势并降低内部成本。
气体泄漏、爆炸、粉尘爆炸的安全评估和定量风险分析正日益受到越来越多的重视。在海洋平台、岸上石油化工厂、煤矿等设施中的爆炸以及在城市、工厂、民房等设施中的有毒/可燃气体泄漏和扩散的安全评估和分析越来越需要更加专业和精确的解决方案。采用传统的事故后果预测方法的用户们已经开始寻求更加精确的爆炸安全咨询方案和后果预测工具。 由于流体运动本身具有三维性、瞬时性及非线性等性质,因此其物理现象非常复杂。传统的半经验模型无法解析复杂环境状况下局部区域的流体运动与扩散现象,预测爆炸后果通常会存在较大的偏差,原因在于:1,对不同事故场景的适应性有限;2,不能表现爆炸发生场所的几何结构不对称性;3,不能表现爆炸事故的不对称性;4,对气体爆炸强度的表现力有限等。以上问题,采用更为精确的计算流体力学(CFD)工具——FLACS都能够比较完美地解决。 使用FLACS软件工具可以基于真实、复杂几何场景评估假定释放的可燃气体、粉尘的扩散以及潜在的后续爆炸情况的后果,以便确定作用在研究对象上的设计爆炸载荷。FLACS模拟爆炸的结果有助于:1,基于真实的通风情况和泄漏情况的爆炸后果研究;2,推断爆炸风险,作为质量可靠性保证;3,最优化防爆安全设计;4,检验现有的防爆设施,等等。 使用FLACS软件工具,通过CFD技术精确模拟爆炸后果已被国外多数产业界所接受,应用于定量风险评估(Quantitative Risk Assessment)、事故调查及预防/应变计划的研究等,这种采用CFD技术三维动态模拟危害后果的模式将是未来风险评估的发展趋势。 |