氨联产甲醇生产系统物料的危害辨识、危险评价及控制措施

平安一生

　2．4  加强工艺管理，严格执行操作规程  
　　生产指挥调度要统筹兼顾，全面考虑，科学管理，平衡好合成氨及甲醇两个装置的生产。选择最佳工况，并在实践中进一步完善和提高，杜绝超温、超压、超负荷运行。操作人员要认真学习本岗位操作规程，精心操作，练就过硬的操作本领。同时要熟悉本岗位存在的危害及可能发生的危险，会熟练使用消防及气防器材，对生产过程中出现的异常情况能够采取积极主动的应急处理方法和措施。
　　2．5  全面落实安全生产责任制
　　安全管理是系统工程，面对的人、机、料、法、环，贯穿于企业生产的所有过程和环节。推行安全生产责任制，全员分级、分类签订安全生产责任书，明确安全管理方针、目标和保证措施，促使员工在实际工作中恪尽职守，遵章守纪，认真履行安全生产权利和义务，企业才能保持长久的安全运行态势，整体安全生产目标才能实现。作为安全技术管理职能部门，要积极发挥监督检查和管理作用，严格执行各项安全规章制度，强化现场走动管理，及时发现和消除隐患；考核兑现，奖罚分明，为企业的安全生产保驾护航。
　　3  结束语
　　氨联产甲醇工艺有单塔、双塔及多塔工艺，采用原料有煤、天然气等。本文所述的是以煤为原料的单塔或双塔工艺。不论何种工艺、原料，生产过程的物料没有太大的差别，加之化工生产具有的共同生产特点，所以对整个运行过程的安全管理也是大同小异。
天然气生产甲醇工业装备的消防安全天然气生产甲醇工业装备的消防安全

甲醇是一种用途广泛的有机化工产品，也是一种重要的基本有机化工原料。除直接用作溶剂和清洁的燃料外，还可用于生产甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚（MTBE）、甲胺、甲酸甲脂等，广泛用于农药、医药、染料、涂料、塑料等行业。
甲醇在常温常压下是一种易挥发易燃有类似酒精气味的无色液体，它可以和水任意比例混合，是一种良好的有机溶剂，比水轻（相对密度0.791）。甲醇具有很强的毒性，它通过呼吸道、消化道、皮肤、粘膜使人和动物发生中毒现象，误饮5-10ml能使眼睛失明，甚至致死。甲醇蒸汽与空气形成爆炸混合物，爆炸极限为6.7~36%(V)。燃烧时呈蓝色火焰。甲醇蒸汽在空气中的最高允许浓度为50mg/m³。甲醇的自燃点为385ºC，燃烧热726.55KJ/mol（25ºC）。
生产甲醇的工艺方法较多，采用的原料有好几种，并产生多种有毒有害、易燃易爆物质。
一、天然气生产甲醇的工艺简介
甲醇生产工艺可以是高压法、中压法、及低压法，原料可用天然气、炼厂气、重油、渣油、焦炭煤等，甲醇生产过程中产生二氧化碳、一氧化碳、及氢气。
这里仅介绍以天然气为原料，采用3.0Mpa蒸汽转化制取甲醇合成气(主要含CH4、CO2、CO、H2)，5.0Mpa低压法合成甲醇，三塔精馏流程制取符合GB338-92，的优等甲醇，生产能力为10万吨/年（以下同）的装置工艺。
甲醇生产厂同其它化工厂一样，除主装置（甲醇装置）之外，还有其辅助公用工程（包括锅炉、循环水质处理、脱盐水自理空分空压等装置）以及分析化验室。甲醇装置包括以下几个工序：原料气工序、造气工序、压缩工序、合成工序、精馏工序、贮运工序。主要工艺流程为：原料天然气增压——氧化锌脱硫（干法）——天然气蒸汽转化制合成气——合成气和循环气联合压缩——低压法合成甲醇——粗甲醇三塔精馏——汽提法回收并处理工艺冷凝液。
二、生产过程中火灾、爆炸、中毒危险性分析
    1 、有毒有害物质的组成，用量、贮存及存在的装置工序。
（1）原料气（天然气）
      a、
组成：以甲烷为主；
      b、
用量：13800N m³/h
      c、
存在的工序：原料气工序（配气站）、造气工序、锅炉房。
（2）合成气
     a、
组成：H2 75.20%、CO  4.56%、CO2  4.81%、CH4  14.54%、C2H6O、及其它。
     b、
存在的工序：造成气体工序、压缩工序、合成工序。
（3）粗甲醇
     a   组成：CO2  0.45%、CH4  0.654%、CH3OH  70.16%、C2HOH  0.037%、H2O   
      29.19%
     b 存在工序：合成工序、精馏工序。
（4）精甲醇
     a、
组成：CH3OH  99.99%、H2O  0.0032%
     b、
存在的工序：精馏工序、贮运工序、装车站。
     c、
罐压最大贮量9000 m³。
（5）分析化验室有一些易燃易爆物，种类较多，但数量都极少。
（6）空分空压装置存在深度较高的氧气，它是一种助燃物。
     2、主要有毒有害、易燃易爆物质的燃爆性及毒性
序号
物质名称
自燃点ºC 闪点ºC 沸点ºC 密度KG/m³ 爆炸极限v% 最易爆炸浓度%  
     毒性
空气中最大允许浓度
备注
     1 天然气（甲烷） 537 -190 -164 0.717 5.3~15 无
甲类可燃气体
     2 氢气 510 -253 0.0899 4.1~74.2 24 无
甲类可燃气体
     3 一氧化碳 610 -191 1.25 12.5~74.2 30 有 30 乙类可燃气体
     4 甲醇 385 11.11 64.7 791 6.7~36 13.7 有 50 甲B类可燃气体
     5 二甲醚 350 -41 -23 0.661 3.4~27 有
甲类可燃气体
     3、火灾爆炸中毒危险性分析
（1）危险性
天然气生产甲醇的过程中，甲乙类可燃易爆物质达到了一种，即：天然气、一氧化碳、氢气、甲醇、二甲醚，这些物质极易在空气中达到爆炸的条件，自燃点也较低；工业生产中的操作条件多为中压、中温和高温范围；尽管生产过程在密闭系统下进行，但在发生事故或检修时，易燃易爆物质因跑冒滴漏等原因进入环境中，可能导致燃烧爆炸。
在上述物质中，天然气、氢气、二氧化碳对人体无毒，但当作业区该类物质达到较高浓度时，由于氧气不足而使呼吸困难甚至窒息。氧气是一种很强的助燃物，由于它的存在，可能给火灾扑救带来很大的麻烦。一氧化碳能同血液中的血红素形成化合物，导致血液中毒，症状有气短、呼吸困难、痉挛及窒息。二甲醚是弱麻醉剂，对呼吸道稍有刺激。
天然气、氢气、一氧化碳、二甲醚、甲醇燃烧均要消耗大量的氧气，产生热量，除氢气外均产生二氧化碳，天然气、二甲醚、甲醇不完全燃烧还可能产生一氧化碳，这些均给消防施救带来很大的困难。
分析化验室的一些化学品，虽然数量少，但危害性较大。
（2）燃烧爆炸的原因
               
     a、泄漏：储罐满罐，储罐、容器或管路损坏，阀门关闭不严，输送、罐装甲醇操作失误，甲醇罐车损坏以及检维修等都可能使可燃易爆物的泄漏，引起爆炸燃烧。
     b、储罐等容器及管道内混入空气达到爆炸极限，引起爆炸。
     c、现场有明火、火星或雷击、静电等都可能引起爆炸燃烧。
因此，天然气生产甲醇的化工装置，技术上采用先进、合理、完善的生产工艺和消防系统，制定可靠的防范措施。在日常生产中，加强生产管理，杜绝生产过程中不合理不安全的用火作业，杜绝人为因素造成火灾，这些均是相当重要的。
三、消防安全措施
（一）消防安全技术
              
    1、尽可能采用先进、可靠的工艺及设备。严禁跑、冒、滴漏，实现全过程的密闭化生产。在甲醇装置、配气站、锅炉房、中间罐区、成品罐区、装车站等爆炸火灾危险区域属1区、2区等地方设置可燃气体监测报警装置；选用防爆型电气设备、仪表、开关等；采用可靠的防雷保护及防静电接地措施；通风、空调管道的材质采用不燃型玻璃钢；设备管线保温材料也选用不燃烧型。
              
    2、生产厂房的建筑防火等级为甲级，建筑物的内外装修材料均要符合防火规范要求；尽量采用开敞式建筑和设备露天化布置，并在建筑物内设置机械通风。
            
    3、总图布置。根据生产流程及各单元生产特点和火灾爆炸危险特性，结合地形及风向等因素，各装置区之间均设有消防通道，环形布置，有利于消防施救和安全疏散（路宽4-7米）。各装置各工序均保持一定的防火间距，火灾爆炸危险性较大的甲醇储罐区应隔离布置，并应设置防火堤及环状消防道路。
    4、为防止罐区甲醇泄漏引起中毒和火灾，甲醇储罐顶部设有氮封，放空装有呼吸阀和阻火器。
    5、甲醇装置区设置高压水消防系统，在甲醇装置四周布成环状

我自横刀向天笑

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zjd2006

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hx670824

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云淡风轻

谢谢了，学习下。