选煤厂安全规程

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13 辅助设备
　　13.1 溜槽和管道
　　13.1.1 溜槽必须焊接在刚性支架或吊架上。溜槽的所有连接螺栓必须牢固、齐全。
　　13.1.2 溜槽必须针对不同物料，采取防尘、防噪音、防漏水、防止物料跳出等措施。
　　 输煤溜槽应当留有捅煤孔。捅煤时，操作人员应当站在平台上操作。
　　13.1.3 管道连接应当遵守下列规定：
　　 a) 管径80mm以下，壁厚3.5 mm以下，介质压力在10MPa以下，采用螺纹连接或气焊。
　　 b) 管径大于80 mm，壁厚大于3.5mm介质压力大于10 MPa，采用电焊或法兰盘连接。
　　 c) 管径小于200 mm，使用法兰盘连接的最大间距为8 m：管径大于200 mm，使用法兰盘连接的最大间距为9～12 m。
　　13.1.4 管道安装应当遵守下列规定：
　　 a) 一般安装在钢筋混凝土柱预埋钢板或支架上。
　　 b) 沿墙安装的支架支梁，埋入墙的深度不得小于240 mm；在砌体未达到实际强度时，不得安装管件。 字串7
　　 c) 大直径的横管不得采用钩钉支架。
　　 d) 立管穿过楼板，每层设置管座。
　　13.1.5 管道不得穿过变电所、配电室和集中控制室。与电缆交错时，管道应当敷设在电缆的下方。
　　13.1.6 搬运较长的管子时，应当采取防止伤人、毁物或触及带电部分的安全措施。存放管子应当平放。
　　13.1.7 检修地下管道，事前必须对输送易燃的介质、检查井内的气体进行分析。发现气体浓度超过允许值(内部可燃物含量必须小于0.5％，含氧量不低于19％)，要立即停止工作，采取排风措施，经重新检查合格后，方可操作。
　　13.2 泵类
　　13.2.1 水泵运行必须遵守下列规定：
　　 a) 不得在无水情况下运行。
　　 b) 不得在闸阀闭死情况下长期运行。
　　 c) 运行中，吸水管淹没深度不得小于0.5 m。
　　 d) 按泵标方向旋转。
　　13.2.2 操作千伏级高压水泵开关时，工作人员必须戴绝缘手套和穿电工绝缘鞋，并站在绝缘踏板上。
　　13.2.3 真空泵及其管路应当符合以下规定：
　　 a) 分配头与泵壁接合处不得漏水、跑气。
　　 b) 进入泵壳内的水压不低于0.65 MPa。
　　 c) 气水分离封闭水箱及各种管路不得堵塞或漏水、漏气。
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　　 d) 泵内各进水孔不得堵塞，气水温度不得太高。
　　13.3风机
　　13.3.1 空气压缩机必须有压力表和安全阀。安全阀和压力调节器必须灵敏可靠。安全阀调整压力的范围不得超过额定压力的10%。安全阀应当配有断油、断水保护装置和声光信号装置。
　　13.3.2 单缸空气压缩机的排气温度不得超过190℃，双缸空气压缩机的排气温度不得超过160℃。排气温度应当设有保护装置，在超温时能自动切断电源。压缩机油的闪点不得低于215℃。严禁采用其他油脂作压缩机油。
　　13.3.3 风包上应当安装有动作可靠的安全阀、放水阀，并开设检查孔。风包内的油垢必须定期清除。风包内的温度不应超过120℃，并安装超温保护装置。新安装或检修后的风包，应当使用1.5倍的工作压力做水压试验。风包的出口管道应安装释压阀。释压阀的口径不得小于出风管的直径。
　　13.3.4 双段式鼓风机应当符合下列规定：
　　 a) 运转时，叶轮不得串动。轴瓦上安装温度计，其温度不得超过60℃。
　　 b) 运转时，油压保持在0.6～2.5MPa范围内。油压低于0.6MPa或高于2.5MPa时，及时调节安全阀。
　　 c) 装设自动停车或自动报警信号。
　　 d) 油质应过滤清洁，油量应高出油箱指示线55 mm。
13.3.5 罗茨鼓风机的齿轮箱轴颈应当密封严密。安全阀应当按0.3 MPa压力调整。禁止润滑油脂进入机壳。
　　13.3.6 鼓风机应当符合下列规定：
　　 a) 叶轮片安装在叶轮侧板上，不得有裂纹和开焊。
　　 b) 叶轮安装平衡，与机壳的间隙应在6～1 5 mm范围内。
　　 c) 更换叶轮后，必须做动平衡试验。
　　 d) 运转中，不得有串轴和振动现象。
　　13.3.7 风机的滤风器应当定期清理。清洗滤风圈，必须使用含0.5％氢氧化钠热水溶液，不得使用汽油、煤油。
　　13.4 龙门吊车及桥式抓斗机
　　13.4.1 钢结构与传动轴应当符合下列规定：
　　 a) 发现钢结构有断裂变形情况，及时更换和加固。
　　 b) 上下行人用的梯子与平台连接牢固。梯子踏板和行走平台使用花格板。
　　13.4.2 抓斗、滚筒及绳轮应当符合下列规定：
　　 a) 抓斗不得变形、开焊。滚筒上不得有裂纹。绳槽磨损不得超过2 mm。
　　 b) 绳轮及导向轮转动灵活，不得卡住不转。
　　 c) 固定钢丝绳的夹子、卡子不得松脱。使用的夹子数不得少于3个。钢丝绳不得扭转工作。禁止使用提斗带动车辆或抓斗斜线提升。
　　 d) 钢丝绳的磨损、断丝不得超过允许规定值。 字串5
　　13.4.3 制动闸及安全装置应当符合下列规定：
　　 a) 闸皮磨损厚度不得超过1／3。闸皮与制动轮的间隙在转动时保持0.5～0.7 mm之间，停止时接触紧密。
　　 b) 大、小车轨道设置限位开关和阻车器。终端开关的控制角铁不得损坏。发现大、小阻车器上的木块腐烂或损坏，及时更换。小阻车器内的弹簧不得有裂纹和损坏。
　　 c) 大车上的钢轨夹持器及丝杆灵活可靠。
　　 d) 起吊时，上部钩头终端控制器灵活可靠。
　　13.4.4 主电源开关必须加锁并设专人负责。闭合主电源前或者工作中突然断电后，所有控制器手柄应当处于零位，当吊车上及周围无人后，再闭合主电源。不得利用极限位置的限位装置停车。
　　13.4.5 超过5级大风或雨雪天气，桥式、龙门吊车必须停止工作，并停放在指定的地方，锁紧风钳。小车应当返回规定位置，放下抓斗，抓满煤泥。
　　13.4.6 严禁任何人在起吊设备下停留或作业。
　　13.5 电梯
　　13.5.1 电引绳在绳槽内不得打滑、振动。电引绳最小根数大于或等于4，安全系数大于或等于12。
　　13.5.2 电梯电引机必须安装电磁常闭式制动器、限速器和安全钳。限建器及安全钳必须灵敏可靠，保证当电梯电引机速度达到额定速度的115%时，及时准确动作。 字串3
　　13.5.3 电梯出现下列情况之一时，必须停梯检查：
　　 a) 电梯升降时井门开着。
　　 b) 电梯未停在规定位置。
　　 c) 信号铃不响或电梯间灯不亮。
　　 d) 电梯运行中有异常声响。
　　13.5.4 禁止非专职人员开动电梯。严禁电梯超载运行。
　　13.6 堆取料机
　　13.6.1 堆取料机电缆缠绕不正常时，必须停机处理。
　　13.6.2 在风速大于20 m／s以及大雾、雷雨、暴风雪等恶劣天气时，堆取料机必须停止作业，并采取稳车措施。
　　13.6.3 开动可逆输送带时，必须发出信号。
　　13.6.4 堆煤高度不得超过6 m。
　　14 技术检查
　　14.1 采样
　　14.1.1 在厂房内采样，必须遵守下列规定：
　　 a) 在流速较高的水流或煤流中进行人工采取煤样时，所用工具和样品的总质量不得超过10kg。
　　 采样前，操作人员观察周围情况，并采取必要的安全措施。采样时操作人员站稳，并紧握工具。
　　 b) 采样机灵活可靠，操作人员站在采样机活动半径以外。
　　 c) 操作人员上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超过25 kg。
　　 d) 在偏僻、困难或危险的采样点(如沉淀塔等)采样时，操作人员不得单独作业。
14.1.2 在货车上采样，必须遵守下列规定：
　　 a) 货车未停稳时，不得上车采样。
　　 b) 操作人员2人，1人采样、1人监护。采样时，操作人员站在车内煤堆上，不得在车帮上行走或跳车。采完样后，确认车下无人时，操作人员方可丢下采样工具下车。操作人员不得随身带煤样和采样工具下车。
　　 c) 操作人员从一货车向另一货车传递煤样及工具时，每次质量不得超过20 kg。
　　 d) 操作人员核对车号，在货车停稳并确认相邻股道无机车运行时才能进行。
　　 14.1.3 在井下采样，必须遵守下列规定：
　　 a) 遵守井下工作的有关安全规程。
　　 b) 建立下井考勤制度，发现换班后2 h有人尚未上井，及时报告有关领导和矿调度室，查明原因。
　　 c) 采样时，注意工作地点的安全情况，严格执行敲帮问顶制度，认真检查采样地点的顶板、煤壁、支架等情况。在急倾斜煤层中采样时，严密注意底板情况，确认安全后，方可开始工作。遇到打棚栏和无风的巷道或爆破时，不准进行采样工作。
　　 d) 在采掘工作面采样时，禁止操作人员单独作业。采取生产检查煤样时，注意车辆的来往，防止车辆伤人。采取煤层煤样时，如果必须拆棚栏，则在采样后立即将栅栏插严背实，防止劈帮冒顶。 字串8
　　 e) 在大巷中采样时，采样工具不得与架线接触。在大巷中缩制煤样，应与车道保持一定距离。
　　 f) 在运输大巷中使用车辆运送煤样，须在取得井运区调度员允许后，方可运送。推车时，严密注意后方情况，接近道岔、巷道及风口时，向前方发出警号。发现后方有机动车辆，及时与其联系并发出警号，同一方向推车时，两车距离不小于1 5 m。禁止放飞车。
　　14.2 制样
　　14.2.1 制样必须遵守下列规定：
　　 a) 破碎煤样前，清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
　　 b) 破碎煤样时，发现杂物进入破碎机，立即停机检查清理，并设专人监视电器开关。发现煤样下料不好，使用小木棒垂直捅煤样。严禁用手和铁棒捅煤样。
　　 c) 破碎机工作时，不得触摸传动装置及破碎部件。
　　 d) 使用多钵干式粉碎机时，盖好防护罩，禁止开罩运行。
　　14.3 浮沉和筛分试验
　　14.3.1 浮沉试验必须遵守下列规定：
　　 a) 配制氯化锌密度液和进行浮沉时，操作人员穿戴好防护用品，使用橡胶手套、围裙和防护眼镜。氯化锌溶液接触皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净；发现情况严重，立即进行治疗。
　　 b) 熬制回收氯化锌溶液时，采用强行抽风，使蒸发的热气尽快排到室外，或直接在室外进行作业。 字串6
　　 c) 使用四氯化碳和其他有机药剂浮沉煤样时，只能在通风良好的地方或通风柜中进行；使用完毕后，立即放入密闭的容器内，并存入毒品专柜。
　　 d) 氯化锌和其他有机药剂设有专人负责保管。
　　 e) 干燥煤样时，严密注意烘干房内温度，严防自燃。
　　14.3.2 筛分试验使用的移动式设备必须平稳放置。使用移动式设备时，筛板必须压紧，更换筛板必须停机。
　　14.4 化验
　　14.4.1 化验应与遵守下列规定：
　　 a) 支领、配制剧毒药品，有领导审批手续，并有两人同时在场；领用剧毒物品后，设有专人负责；使用完后，剩余部分立即交回。
　　 b) 蒸馏易燃物品(如乙醚、汽油、苯、二甲苯等)，根据其燃点大小在沙浴或水浴上进行。禁止在电炉上直接加热蒸馏。
　　 c) 蒸发易燃物和进行产生有毒气体试验时，工作场地不得有明火。
　　 d) 试验过程中，操作人员严密掌握试验过程的变化情况。操作人员不得随意离开岗位。
　　 e) 混合或稀释硫酸时，将硫酸注入水中，并缓慢进行。不得将水注入硫酸中。
　　 f) 随时擦净撒落在试验台或地上的化学药品。发现汞撒在试验台或地面时，使用吸管吸起并撤上硫磺粉或其他除汞剂。
14.4.2 使用压缩气体贮气瓶，必须遵守下列规定：
　　 a) 使用的贮气瓶要垂直固定在专用架上，严禁平放。
　　 b) 严禁不经减压而直接使用压缩气体。往氧弹充氧时，一定要慢开。发热量测定中使用的氧弹定期进行耐压(≥20 MPa)试验，并且充氧后保持气密。如果氧弹充氧到3.3 MPa以上，不得进行下一步燃烧试验，此时应释放氧气，使其压力下降到3.0 MPa以下。
　　 c) 使用氧气瓶时，氧气瓶与工作场所要有一定距离。禁止在钢瓶的附件或气门上粘附油脂。禁止使用可燃性(如硬橡胶)衬垫。氧气瓶远离易燃物品和热源。
　　 d) 贮气瓶内气体不能使用干净，要保留一定的压力，压力一般不低于0.5 MPa。
　　14.4.3 使用马弗炉、干燥箱、电炉等电气设备时，操作人员应当站在绝缘垫上。

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谢谢辛苦了看看学习学习

子晓

不全啊,,,,,